工程完工后，洁净车间一般要进行洁净度检测，以验证是否达到标准要求，洁净度是环境中空气所含尘埃数量的多少。通常情况下，是指一个单位体积的空气中所含的颗粒数大于等于一个特定粒径的颗粒数。含尘量高则洁净度低，含尘量低则洁净。因此，洁净度检测在洁净车间中显得尤为重要。那您知道洁净车间的洁净度检测方法吗?洁净室第三方检测机构为大家解答。

  在对无尘室进行洁净度检测时，尽管规定了空气的最小采样量，但在实际工作 中，我们应在保证最小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。

  1、检测仪器的选用

  对无尘室内的洁净度的测量，可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒 子计数器、电子显微镜和光学显微镜，但目前用得最多的为光散射粒子计数器5 由于此种粒子计数器在使用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应测量，并且可以直接显示瞬时的含尘浓度，也可以对不同粒径的含尘浓度进 行测量，使用简单、方便、及时、灵活。计数器大体上可分这两种类型：一种是

  洁净度的测试方法：

  车间洁净度的测试一般应分为空态条件下测试、动态条件下测试、静态条件下测试等三种方法来进行分别测试洁净室内粉尘的含量。

  1、空态条件下测试

  是指洁净车间系统已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。

  2、动态条件下测试

  是指洁净车间系统已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。

  2、静态条件下测试

  是指车间系统已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。

  上述内容是洁净室第三方检测机构对洁净车间洁净度的检测方法介绍。需要指出的是，在一般情况下，对于粉尘粒径大于或等于0.5微米的粉尘粒数，还是采用光散射粒子计数法比较好，对于粉尘粒径大于或等于5微米的粉尘粒数，也可以采用滤膜显微镜计数法。